Очистка сточных вод в бумажной промышленности (ЦБК)
Если вам необходим проект очистных сооружений производственных сточных вод целлюлоза-бумажного предприятия или проект реконструкции отдельного сооружения – мы готовы предложить оптимальные технологические решения с применением самого современного оборудования (как импортного так и отечественного производства) на основании технико-экономического сравнения вариантов.
Наш опыт в области проектирования объектов водоотведения и комплексный подход позволяет нам предлагать конкурентную цену и обеспечивать гарантированный результат. Мы выполняем полный комплекс работ от сбора исходных данных, согласований и экспертизы, до авторского надзора и ввода в эксплуатация.
![]() ![]() ![]() |
||
%#/forma-proyekty-vodootvedeniya#%
Бумажная промышленность представляет собой очень сложный процесс, который превращает дерево в бумажную продукцию. Кроме основных производств, она включает и дополнительные, имеющие немаловажное значение. В их число входит очистка сточных вод.
Предприятия целлюлозно-бумажной промышленности основные усилия направляет на экономию воды, закрытие контуров воды на бумагоделательной машине и уменьшение влияния на окружающую природу. Для этого модернизируют технологии.
В стоках, которые образуют целлюлозно-бумажные комбинаты, содержится значительное количество твердых частиц и растворенных веществ. Чтобы удалить твердые частицы со стоков в основном используют фильтрацию, осаждение и флотацию. На выбор метода очистки влияет характер твердых веществ, подлежащих удалению, и требования, которые предъявляются к качеству переработанной воды.
Как очищает воду бумажная промышленность?
Чтобы отделить твердые частицы от стоков, в целлюлозно-бумажной промышленности применяют экраны, сетевые камеры и отстойники.
В основе работы экранов лежит процесс фильтрации. Они удаляют крупные, громоздкие и волокнистые компоненты, содержащиеся в сточных водах. Разделительные системы, очищающие воду от песка бывают продольными песочными, круглыми песочными и вихревыми. На их классификацию влияют конструкция и процесс сбора.
Предприятия бумажной промышленности пользуются разнообразными способами, чтобы очистить сточные воды. При этом предпочтение в каждом конкретном случае отдается качеству получаемых стоков.
Методы очистки сточных вод
Для очищения воды бумажно-целлюлозная промышленность использует такие способы очистки:
Механическую: |
Биологическую: |
Химическую: |
Физико-химическую: |
Термическую. |
осаждение. |
анаэробные технологии; |
фильтрация; |
электродиализ; |
|
|
аэробные технологии; |
кристаллизация; |
AOP технологии; |
|
|
|
испарение; |
мембранные технологии. |
|
|
|
расширенная флокуляция. |
|
|
Также очистка может быть:
- первичной;
- вторичной;
- расширенной и третичной.
Осаждение
Наиболее простой и самый экономичный метод для разделения твердой и жидкой фаз – осаждение. Чтобы обеспечить высокую эффективность очистки, шлаки удаляют после того, как они плотно уложатся на дно отстойника.
Биологическая очистка
Биологическое очищение предполагает использование микроскопических организмов для уничтожения загрязняющих веществ. Эти вещества используются микроорганизмами для жизни и размножения. Они служат для них питательной средой. Микроорганизмы постоянно погибают. Но в этом нет никакой опасности: они неядовитые и растворяются в воде.
Биологическая очистка может осуществляться с помощью анаэробных и аэробных микроорганизмов.
Анаэробные технологии
Промышленные сточные воды очищать с помощью анаэробных микроорганизмов начали в восьмидесятых годах прошлого века. Их преимущество – не требуется кислород для жизни. Известно несколько сотен разнообразных анаэробных устройств для очищения воды, которые подходят для различных стоков целлюлозно-бумажных предприятий.
Идеально подходит анаэробная очистка для промышленности, производящей тарный картон, механическую целлюлозу, полухимическую целлюлозу и сульфитную.
Аэробные технологии
Аэробным организмам для поддержания жизни необходим кислород. Поэтому его доставляют в сточные воды с помощью специального оборудования для аэрации в пузырьках. Аэробная очистка гарантирует высокую эффективность удаления загрязняющих веществ.
Вторичная очистка
Вторичная очистка – ключевой и заключительный элемент технологии, имеющий важное значение для качества полученной воды. В процессе вторичной очистки отделяют биомассу (активный ил), образованную в биологическом реакторе, способом сепарации.
Расширенная и третичная очистка
Третичную очистку используют, чтобы убрать из сточных вод конкретные вещества, которые не удаляются с помощью вторичной обработки. Таким способом избавляются от азота, фосфора, дополнительных взвешенных веществ, органических тугоплавких или растворенных твердых веществ.
Для расширенной очистки сточных вод пользуются дополнительными биологическими мембранными реакторами, озонированием и методами мембранного фильтрования: микро-, ультра-и нанофильтрациями и обратным осмосом.
Гибридная очистка
Компания TNO запатентовала метод гибридной очистки, в процессе которого сочетаются кристаллизация и простая фильтрация.
Специалисты компании Veolia осуществили разработку передовых технологий, с помощью которых возможны осаждение и рециркуляция шлама. В их число входит и принудительная циркуляция.
Ключевой момент очистки воды на предприятиях, занятых производством бумажной продукции – удаление карбоната кальция. Для этого используется кристаллизация.
С помощью очищающего фильтрующего устройства 3FM удаляют частицы и коллоиды, нарушающие производственные процессы и ухудшающие качество конечных продуктов или способствующие развитию опасных для здоровья человека бактерий и вирусов.
3FM система, названная гибким волоконным фильтром Module, -- новая высокоскоростная система фильтрации, способная заменить процессы, использующиеся для разделения твердой и жидкой фазы: коагуляцию, отстаивание и фильтрацию песка.
Электродиализ
Электродиализ позволяет разделять и концентрировать соли, кислоты и основания в водных растворах, разделять одновалентные ионы поливалентных ионов, отделять ионные соединения от незаряженных молекул.
Испарение
Evapoconcentration, или испарение, применяют для того, чтобы разделить 2 жидкости. С его помощью изымают растворитель, который чаще всего представлен водой, из раствора, преобразуя его в пар или суспензию. Метод позволяет получить кристально чистый дистиллят, который отправляют в очистные сооружения или используют повторно. Его можно применять, чтобы очистить разнообразные виды отходов, включая содержащие высокую концентрацию загрязняющих веществ. Метод доказал свою эффективность и надежность.
Расширенная флокуляция
Расширенная флокуляция – химический процесс, который совершает агрегацию частиц после того, как на них подействует химический агент. Целлюлозно-бумажная промышленность использует флокуляцию на разных стадиях производства. Эта технология применяется, когда формируется бумажный лист и когда осуществляется очищение сточных вод. В процессе флокуляции разделяется коллоидный материал и сгущается осадок.
AOP технологии
AOP технологии объединяют окислительные реакции, которые происходят с участием озона, являющегося многофункциональны мощным окислителем, и ультрафиолетовых лучей, которые зарекомендовали себя в качестве наилучшего метода для дезинфекции. Они позволяют повысить потенциал окисления и эффективно очистить сточные воды.
В бумажной промышленности часто комбинируют методы химической и биологической очистки, чтобы удалить непокорные и антропогенные вещества со сточных вод.
Использование мембран
Мембранные технологии стали использоваться в семидесятых годах прошлого века. Они предполагают пропускание воды, находящейся под высоким давлением сквозь полупроницаемую мембрану. Работа мембран основывается на том, что через мембрану могут пройти только молекулы, имеющие определенные размеры. В результате процесса вода подразделяется на 2 потока: фильтрат, представляющий собой очищенную воду, и концентрат, состоящий из концентрированного раствора примесей.
Мембранную очистку целлюлозно-бумажная промышленость использует, чтобы очистить сточные воды и оптимизировать закрытие оборотной воды, что позволит сократить использование свежей воды для производства. К тому же мембранные процессы улучшают качество продукции в результате снижения загрязнения оборотной воды, позволяют повторно использовать очищенные сточные воды в производстве, извлекать ценные вещества (к примеру, пигменты) и минимизировать воздействие на окружающую природу, что достигается улучшением качества стоков.
В зависимости от размера частиц, которые задерживаются, мембранные процессы могут быть:
- микрофильтрационными (MF);
- ультрафильтрационными (UF);
- нанофильтрационными (NF);
- обратноосмотическими (RO).
Нанофильтрационную очистку стоков начали использовать несколько лет назад в процессе производства газетной бумаги. Она позволяет применять очищенную воду для самых сложных процессов производства бумаги.
Для осуществления мембранной очистки используются биореакторы, масштабы применения которых значительно возросли в последнее время. Бумажная промышленность применяет их для того, чтобы снизить содержание вредных веществ в оборотной воде.
Постоянно ведутся исследования и разрабатываются новые технологии, чтобы существенно увеличить качество очистки сточной воды.
Примеры выполненных нами работ |
|||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Основные сложности и ошибки при подготовке к проектированию и проектировании |
Основные сложности и ошибки |
Решения ООО «Регион» |
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
%#/forma-proyekty-vodootvedeniya#%
Специфика этой сложной инженерной задачи - проектирования очистки сточных вод бумажной промышлености требует специальных знаний, как действующего законодательства, современных технологий, так гидрологии, гидротехники и гидравлики. Квалификацию специалистов ООО «Регион» могут подтвердить многие компании с которыми мы сотрудничаем. |